ਰਬੜ ਦੇ ਬਲੂਮਿੰਗ ਦੇ ਕਈ ਕਾਰਨਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਰਬੜ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ - ਭਾਵੇਂ ਏ ਚੀਨੀ ਰਬੜ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਫੈਕਟਰੀ  ਜਾਂ ਏ ਵੀਅਤਨਾਮ ਰਬੜ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਫੈਕਟਰੀ—ਖਿੜ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਤਕਨੀਕੀ ਮੁੱਦਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।
ਦੋਨਾਂ ਵਿੱਚ ਬਲੂਮਿੰਗ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ unvulcanized ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ vulcanized ਰਬੜ ਦੇ ਹਿੱਸੇ . ਇਹ ਰਬੜ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਤੋਂ ਸਤ੍ਹਾ ਤੱਕ ਤਰਲ ਜਾਂ ਠੋਸ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਸ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਬਲੂਮਿੰਗ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:

ਪਾਊਡਰ ਬਲੂਮ

ਮੋਮ ਬਲੂਮ

ਤੇਲ ਨਿਕਾਸ

ਇਹ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਗਟ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

1. ਗਲਤ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

ਚੀਨੀ ਅਤੇ ਵੀਅਤਨਾਮੀ ਰਬੜ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਫਾਰਮੂਲੇ-ਸਬੰਧਤ ਮੁੱਦੇ ਫੁੱਲਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ:

(1) ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਬਲੂਮਿੰਗ

ਉਦੋਂ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਰਬੜ ਵਿੱਚ ਆਪਣੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ:

ਗੰਧਕ

ਐਕਸਲੇਟਰ

ਐਕਟੀਵੇਟਰ

ਐਂਟੀਆਕਸੀਡੈਂਟਸ

(2) ਮਾਈਗ੍ਰੇਸ਼ਨ ਬਲੂਮਿੰਗ

ਪ੍ਰਵਾਸੀ ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ:

ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼

ਅਮਾਈਨ-ਕਿਸਮ ਦੇ ਐਂਟੀਆਕਸੀਡੈਂਟ

ਐਂਟੀਸਟੈਟਿਕ ਏਜੰਟ

(3) ਕੈਮੀਕਲ ਬਲੂਮਿੰਗ

ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਉਪ-ਉਤਪਾਦਾਂ ਤੋਂ ਉਤਪੰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

(4) ਬਕਾਇਆ ਖਿੜਣਾ

ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਛੋਟੇ ਅਣੂ ਪਰਆਕਸਾਈਡ ਇਲਾਜ ਸਿਸਟਮ ਜੋ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਰਹਿਤ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਵੱਲ ਪਰਵਾਸ ਕਰਦੇ ਹਨ।

(5) ਤਣਾਅ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਬਲੂਮਿੰਗ

ਸਥਾਨਕ ਤਣਾਅ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਅਕਾਰਬਿਕ ਫਿਲਰ (ਜਿਵੇਂ, ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ) ਨੂੰ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਮਾਈਗਰੇਟ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ।

2. ਗਲਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ

ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪੱਧਰਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ-ਸਬੰਧਤ ਫੁੱਲਣ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੇ ਹਨ:

ਅਸਮਾਨ ਮਿਕਸਿੰਗ → ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਥਾਨਕ ਓਵਰਸੈਚੁਰੇਸ਼ਨ

ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਿਕਸਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ → ਸਮੱਗਰੀ ਓਵਰਫਲੋ

ਤੋਲ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ (ਓਵਰ-ਡੋਜ਼ / ਘੱਟ-ਡੋਜ਼ / ਗੁੰਮ ਸਮੱਗਰੀ / ਗਲਤ ਸਮੱਗਰੀ)

ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ → ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਬਲੂਮਿੰਗ

ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਸਮਾਂ → ਘੱਟ ਠੀਕ ਹੋਇਆ ਫੁੱਲ

ਗਲਤ ਰੀਲੀਜ਼ ਏਜੰਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ → ਸਫੇਦ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ

ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਚੀਨੀ ਰਬੜ ਦੇ ਪਾਰਟਸ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਅਕਸਰ ਵਰਤਦੇ ਹਨ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਤੋਲ ਸਿਸਟਮ ਅਜਿਹੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਵਧੇਰੇ ਲਾਗਤ-ਅਧਾਰਿਤ ਵੀਅਤਨਾਮ ਰਬੜ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਇਕਸਾਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਮੈਨੂਅਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰੋ।

3. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ

ਕਿਉਂਕਿ ਕਾਰਖਾਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸੋਰਸਿੰਗ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਵੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹਨ:

ਪੌਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ, ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਕਿਸਮ, ਮੋਨੋਮਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ

ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਨਮੀ, ਸੁਆਹ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਤੇ pH ਵਿੱਚ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ

ਬੈਚਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਅਸੰਗਤ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਵੱਡੀਆਂ ਚੀਨੀ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਖਤ ਇਨਕਮਿੰਗ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਵੀਅਤਨਾਮੀ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਬਲੂਮਿੰਗ ਕੰਟਰੋਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਮਾਯੋਜਨ 'ਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਰੋਸਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

4. ਸਟੋਰੇਜ ਦੀਆਂ ਮਾੜੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ

ਗਲਤ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਰਬੜ ਦੇ ਦੋਹਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਫੁੱਲਣ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ:

ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ

ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਟੈਕਿੰਗ ਦਬਾਅ ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਏਜੰਟ ਮਾਈਗਰੇਟ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ

ਉੱਚ ਨਮੀ ਘੱਟ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ

ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਟੋਰੇਜ ਸਮਾਂ

ਇਹਨਾਂ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ, ਚੀਨੀ ਅਤੇ ਵੀਅਤਨਾਮੀ ਰਬੜ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੋਵੇਂ ਜ਼ੋਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਤਾਪਮਾਨ-ਨਮੀ ਕੰਟਰੋਲ ਵਸਤੂ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਵਿੱਚ.

5. ਰਬੜ ਦੀ ਉਮਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਖਿੜ

ਬੁਢਾਪਾ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਬਣਤਰਾਂ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਰਬੜ ਦੇ ਅਣੂ ਚੇਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਮਾਈਗਰੇਟ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਫੁੱਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਰਬੜ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ – ਭਾਵੇਂ ਏ ਚੀਨੀ ਰਬੜ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਫੈਕਟਰੀ