ਭਾਸ਼ਾ ਚੁਣੋ 
ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਪੂਲ ਕਲੀਨਰ ਜਾਂ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਬੋਟਸ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਚੰਗੀਆਂ ਸਕਿਊਜ਼ੀਜ਼ ਦੀ ਸ਼ਾਂਤ ਮਹੱਤਤਾ ਨੂੰ ਜਾਣਦੇ ਹੋ। ਮੈਂ ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਦੇਖਿਆ ਰਬੜ ਵਾਈਪਰ ਪੱਟੀਆਂ, ਰੋਬੋਟ ਰਬੜ ਦੇ ਉਪਕਰਣ, ਰੋਬੋਟ ਰਬੜ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਇੱਕ OEM ਤੋਂ ਜੋ ਸਮੁੰਦਰੀ ਅਤੇ ਜਲ-ਕਲਚਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਇਮਾਨਦਾਰ ਹੋਣ ਲਈ, ਸ਼ੈਤਾਨ ਕੰਪਾਊਂਡ ਵਿੱਚ ਹੈ—ਐਨਬੀਆਰ ਸਹੀ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਪਾਣੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਫਾਈ ਵਿੱਚ ਕੀ ਰੁਝਾਨ ਹੈ
ਬਾਜ਼ਾਰ ਲੰਬੇ-ਡਿਊਟੀ ਚੱਕਰਾਂ ਅਤੇ ਕਠੋਰ ਪਾਣੀ ਦੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਵੱਲ ਬਦਲ ਰਿਹਾ ਹੈ - ਲੂਣ ਦੇ ਪੂਲ, ਫਲੋਕੁਲੈਂਟਸ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਕੁਝ ਸਹੂਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਸਲਫੇਟ। ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਟਰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸੋਜ ਅਤੇ ਰਗੜ ਦੇ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਥਿਰ ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਰਬੜ (ਐਨਬੀਆਰ) ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਲ ਦੁਬਾਰਾ ਆ ਰਿਹਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਤੇਲ/ਈਂਧਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਿਨੀਤ ਅਬਰਸ਼ਨ ਵਿਵਹਾਰ ਨਾਲ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਹਾਂ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗਾਹਕ ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇੱਕ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬੇਵਲ ਵਾਲਾ ਕਿਨਾਰਾ ਥ੍ਰੁਪੁੱਟ ਬਣਾਉਂਦਾ ਜਾਂ ਤੋੜਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਨਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਇਹ ਰਬੜ ਵਾਈਪਰ ਪੱਟੀਆਂ ਕਲੋਰੀਨ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੰਦੇ ਹੋਏ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਰੋਬੋਟਾਂ 'ਤੇ ਸਲੱਜ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।
ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ | NBR (Nitrile ਰਬੜ), ਤੇਲ-ਰੋਧਕ ਗ੍ਰੇਡ |
ਕਠੋਰਤਾ | ≈60 ±5 ਸ਼ੋਰ ਏ (ASTM D2240) |
ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ | -20°C ਤੋਂ 60°C ਚੱਕਰਵਾਤੀ; ≈80°C ਤੱਕ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸੁੱਕਾ |
ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ | 30-ਦਿਨ ਇਮਰਸ਼ਨ ਧਾਰਨ ≥80%; ਵਾਲੀਅਮ ਤਬਦੀਲੀ ≤15% (ਕਲੋਰੀਨ, NaClO, ਐਸਿਡ/ਅਲਕਾਲਿਸ) (ASTM D471) |
ਯੂਵੀ ਅਤੇ ਓਜ਼ੋਨ | 168 ਘੰਟੇ (ISO 4892-2) ਤੋਂ ਬਾਅਦ UV ਧਾਰਨ ≥80%; ਓਜ਼ੋਨ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਦਰਾਰ ਨਹੀਂ (ISO 1431) |
ਮਾਪ | ਚੌੜਾਈ 10-60 ਮਿਲੀਮੀਟਰ; ਮੋਟਾਈ 3-8 ਮਿਲੀਮੀਟਰ; ਲੰਬਾਈ ≈2000 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ (ISO 3302-1 M2) |
ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ | ਸਿੱਧਾ, 20-30°, ਜਾਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਸੈਰੇਟਡ; ਕਸਟਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ |
ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ | ਕਲੋਰੀਨੇਟਡ ਪੂਲ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 12-24 ਮਹੀਨੇ; ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖਰੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ |
ਜਿੱਥੇ ਉਹ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ
· ਸਵੀਮਿੰਗ ਪੂਲ ਦੀ ਸਫਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਰੋਬੋਟ
· ਗਲਾਸ/ਐਕਰੀਲਿਕ ਕੰਧ ਦੀ ਸਫਾਈ (ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਪੈਨਲ)
· ਪਾਣੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਸਫਾਈ (ਟਾਈਲਾਂ, ਆਈਨੌਕਸ)
· ਐਕੁਆਕਲਚਰ ਆਬਜ਼ਰਵੇਸ਼ਨ ਵਿੰਡੋਜ਼ ਅਤੇ ਕੈਮਰਾ ਸ਼ਰਾਉਡਸ
· ਉੱਚ-ਮਿਆਰੀ ਬੇਸਿਨ: ਪ੍ਰਮਾਣੂ/ਮੈਡੀਕਲ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਸਹੂਲਤਾਂ
ਹੋਰ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਰੋਬੋਟ ਰਬੜ ਉਪਕਰਣ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜੈਨਰਿਕ TPU squeegees), ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ NBR ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਪੋਕਲੋਰਾਈਟ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਸੁੱਜਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਜੋ - ਹੈਰਾਨੀ ਦੀ ਗੱਲ ਹੈ ਕਿ - ਪ੍ਰਵਾਹ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਉਹ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ (ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ)
· ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਡਿਜ਼ਾਇਨ: ≈33–36% ACN, ਐਂਟੀ-ਓਜ਼ੋਨੈਂਟਸ, ਯੂਵੀ ਸਟੈਬੀਲਾਇਜ਼ਰ ਦੇ ਨਾਲ NBR।
· ਮਿਕਸਿੰਗ: ਅੰਦਰੂਨੀ ਮਿਕਸਰ ਅਤੇ ਮਿੱਲ; ਫੈਲਾਅ ਦੀ ਜਾਂਚ
· ਗਠਨ: ਸਟ੍ਰਿਪ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਲਈ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ; ਸਿਰੇ ਲਈ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ.
· ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ: ≈160–175°C; ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ.
· ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ: ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ, ਵਿਕਲਪਿਕ ਕ੍ਰਾਇਓ-ਡਿਫਲੈਸ਼ਿੰਗ, ਬੀਵਲ ਕਟਿੰਗ।
· ਨਿਰੀਖਣ: ISO 3302-1 ਪ੍ਰਤੀ ਮਾਪ; ਕਠੋਰਤਾ (ASTM D2240); ਤਣਾਅ/ਲੰਬਾਈ (ASTM D412)।
· ਟਿਕਾਊਤਾ ਟੈਸਟ: ਇਮਰਸ਼ਨ ਸੋਜ (ASTM D471, NaClO), UV (ISO 4892-2), ਓਜ਼ੋਨ (ISO 1431), ਥਰਮਲ ਏਜਿੰਗ (ISO 188), ਤਾਪਮਾਨ ਸਾਈਕਲਿੰਗ।
ਵਿਕਰੇਤਾ ਸਨੈਪਸ਼ਾਟ (ਫੀਲਡ-ਨੋਟਸ ਦੀ ਤੁਲਨਾ)
ਵਿਕਰੇਤਾ | ਬੇਸ ਪੋਲੀਮਰ | MOQ | ਮੇਰੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰੋ | ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ/ਡੌਕਸ | ਸੰਕੇਤਕ $/m | ਨੋਟਸ |
ਸਨਲਾਈਟਟੈਕ (OEM) | ਐਨ.ਬੀ.ਆਰ | ≈50 ਮੀ | 7-15 ਦਿਨ | ISO 9001; RoHS/RECH ਦਸਤਾਵੇਜ਼ | 3.5–6.0 | ਅੰਡਰਵਾਟਰ-ਰੋਬੋਟ ਟਿਊਨਡ; ਕਸਟਮ bevels |
ਜੈਨਰਿਕ ਇੰਪੋਰਟ ਏ | EPDM/NBR ਮਿਸ਼ਰਣ | ≈200 ਮੀ | 20-30 ਦਿਨ | ਸੀਮਿਤ | 2.2–3.0 | ਲੋਅਰ ਅਬਰਸ਼ਨ ਡੇਟਾ; ਬੁਨਿਆਦੀ QC |
ਸਥਾਨਕ ਮਸ਼ੀਨੀ ਬੀ | PU ਸ਼ੀਟ | 1 ਸੈੱਟ | 3-5 ਦਿਨ | N/A | 8–12 | ਤੇਜ਼; ਗਰੀਬ ਕਲੋਰੀਨ ਸਥਿਰਤਾ |
ਕੀਮਤਾਂ/ਲੀਡ ਸਮਾਂ ਸੰਕੇਤਕ ਹਨ; ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਅਤੇ ਵਾਲੀਅਮ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਫੀਲਡ ਫੀਡਬੈਕ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਕੇਸ ਨੋਟਸ
“ਘੱਟ ਸਮੀਅਰ, ਵਧੀਆ ਸਲੱਜ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਲਿਫਟ, "ਸਪੇਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪੂਲ ਰੋਬੋਟਿਕਸ ਇੰਟੀਗਰੇਟਰ ਨੇ NBR ਬੀਵਲਡ ਕਿਨਾਰਿਆਂ 'ਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੈਨੂੰ ਦੱਸਿਆ।
· ਪ੍ਰਮਾਣੂ ਖੋਜ ਬੇਸਿਨ: ਪੀਯੂ ਤੋਂ ਬਦਲਿਆ ਗਿਆ; NaClO ਸ਼ਾਸਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ≈40%, 6 ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ ਕੋਈ ਓਜ਼ੋਨ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਨਹੀਂ।
· ਐਕੁਆਕਲਚਰ ਕੈਮਰਾ ਵਿੰਡੋਜ਼: ਕਸਟਮ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਸੈਰਰੇਸ਼ਨ ਘੱਟ ਪਾਣੀ ਦੀ ਫਿਲਮਿੰਗ; ਸਾਫ਼ ਪ੍ਰਵਾਹ ਕਾਰਨ ਰੋਬੋਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਗਭਗ 15% ਘਟ ਗਈ।
ਹੋਰ ਲਈ ਰੋਬੋਟ ਰਬੜ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਇੱਕੋ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ—ਰੋਲਰ, ਸੀਲ—ਮਿਲਦੇ ਹੋਏ NBR ਗ੍ਰੇਡ ਮਿਸ਼ਰਤ-ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੋਜ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਪਾਲਣਾ ਅਤੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਰਿਪੋਰਟਾਂ (ਕਠੋਰਤਾ, ਤਣਾਅ, ਇਮਰਸ਼ਨ), RoHS/REACH ਪਾਲਣਾ, ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਨਿਰੀਖਣ ਸ਼ੀਟਾਂ ਬੇਨਤੀ 'ਤੇ ਉਪਲਬਧ ਹਨ। ਉਤਪਾਦਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ AQL ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਨਾਲ, ISO 9001 ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਹਵਾਲੇ
1. ASTM D471: ਰਬੜ—ਤਰਲ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ।
2. ASTM D2240: ਰਬੜ ਦੀ ਸੰਪੱਤੀ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ—ਡਿਊਰੋਮੀਟਰ ਕਠੋਰਤਾ।
3. ASTM D412: ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ਡ ਰਬੜ—ਤਣਾਅ।
4. ISO 4892-2: ਪਲਾਸਟਿਕ—ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਦੇ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਸਰੋਤਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਦੇ ਤਰੀਕੇ।
5. ISO 1431: ਰਬੜ—ਓਜ਼ੋਨ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ।
6. ISO 3302-1: ਰਬੜ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ—ਅਯਾਮੀ।
7. ISO 188: ਰਬੜ, ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ਡ ਜਾਂ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ — ਐਕਸਲਰੇਟਿਡ ਏਜਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ।
ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਪੂਲ ਕਲੀਨਰ ਜਾਂ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਬੋਟਸ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਚੰਗੀਆਂ ਸਕਿਊਜ਼ੀਜ਼ ਦੀ ਸ਼ਾਂਤ ਮਹੱਤਤਾ ਨੂੰ ਜਾਣਦੇ ਹੋ।
